背景技術(shù)：

樹(shù)脂瓦通常分為天然樹(shù)脂瓦和合成樹(shù)脂瓦，目前使用較為廣泛的是合成樹(shù)脂瓦。合成樹(shù)脂瓦是利用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料，是我國(guó)大力倡導(dǎo)與推廣的新一代輕型材料，具有重量輕、強(qiáng)度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性，普遍適用于開(kāi)發(fā)區(qū)平改坡、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、商場(chǎng)、住宅小區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅、雨篷、遮陽(yáng)篷、仿古建筑等。

目前使用的合成樹(shù)脂瓦適用的環(huán)境構(gòu)造非常廣泛，制備方法的報(bào)道也很多，授權(quán)公告號(hào)CN103965567B報(bào)道了一種PVC合成樹(shù)脂瓦，質(zhì)量輕便、抗載荷能力強(qiáng)，但是在穩(wěn)定劑中使用了毒性較大的含鉛類(lèi)穩(wěn)定劑，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。因此，需要選取相對(duì)安全無(wú)毒的合成材料來(lái)合成多功能性的樹(shù)脂瓦來(lái)滿(mǎn)足建筑材料行業(yè)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種阻燃樹(shù)脂瓦，該樹(shù)脂瓦選用的原料安全無(wú)毒、配比合理，且穩(wěn)定性和耐腐蝕性強(qiáng)，阻燃性能優(yōu)良，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種阻燃樹(shù)脂瓦，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂80-100份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂30-50份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂20-30份、抗氧劑BHT 0.5-2份、氯化石蠟2-5份、三氧化二銻0.5-2份、二氧化硅0.8-1.5份、焦磷酸鈉3-8份、聚異氰酸酯1-5份、氧化鋁纖維10-30份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.2-1份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 0.5-2份。

優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂85份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂36份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂22份、抗氧劑BHT 1份、氯化石蠟3.5份、三氧化二銻1.2份、二氧化硅1份、焦磷酸鈉5份、聚異氰酸酯2份、氧化鋁纖維18份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.6份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 1.4份。

本發(fā)明還提供了一種阻燃樹(shù)脂瓦的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將酚醛樹(shù)脂、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂加入到反應(yīng)釜中，然后加入聚異氰酸酯、焦磷酸鈉，60-80℃加熱，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30-40分鐘，得到混合物A；

步驟二：將氯化石蠟、三氧化二銻、二氧化硅、氧化鋁纖維混合，粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80-100目篩得到粉末顆粒B；

步驟三：將混合物A、粉末顆粒B加入到高壓釜中，再加入抗氧劑BHT、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234，充入氮?dú)庵翂毫?-3MPa，升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)后停止加熱，自然降溫；

步驟四：將步驟三的反應(yīng)物放入注塑機(jī)中，在180-200℃進(jìn)行注塑，再放入瓦型模具上壓型固化。

優(yōu)選地，所述步驟一的加熱溫度為75℃。
優(yōu)選地，所述步驟一的轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘。
優(yōu)選地，所述步驟二過(guò)90目篩。
優(yōu)選地，所述步驟三自然降溫至60-80℃。
優(yōu)選地，所述步驟四固化后需放置通風(fēng)干燥處1-2天。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

本發(fā)明的阻燃樹(shù)脂瓦采用酚醛樹(shù)脂、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂作為樹(shù)脂成分，酚醛樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐高溫性，抗化學(xué)性穩(wěn)定，196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂韌性好，抗沖擊強(qiáng)度高；在輔助成分中，選用抗氧劑BHT，分散劑焦磷酸鈉，固化劑聚異氰酸酯，無(wú)機(jī)纖維氧化鋁纖維，偶聯(lián)劑γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，阻燃劑氯化石蠟、三氧化二銻、二氧化硅，紫外線(xiàn)吸收劑UV-234。

在阻燃劑方面，添加了三種阻燃成分，氯化石蠟具有低揮發(fā)性、阻燃性、電絕緣性能良好，三氧化二銻是一種優(yōu)良的具有協(xié)同效應(yīng)的阻燃劑，二氧化硅更是廣泛地應(yīng)用于建筑材料的阻燃防火中。綜上，該樹(shù)脂瓦選用的原料安全無(wú)毒、配比合理，且穩(wěn)定性和耐腐蝕性強(qiáng)，阻燃性能優(yōu)良，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
 

實(shí)施例1.

本實(shí)施例的阻燃樹(shù)脂瓦，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂85份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂36份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂22份、抗氧劑BHT 1份、氯化石蠟3.5份、三氧化二銻1.2份、二氧化硅1份、焦磷酸鈉5份、聚異氰酸酯2份、氧化鋁纖維18份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.6份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 1.4份。

其制備方法包括以下步驟：

步驟一：將酚醛樹(shù)脂、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂加入到反應(yīng)釜中，然后加入聚異氰酸酯、焦磷酸鈉，75℃加熱，以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30-40分鐘，得到混合物A；

步驟二：將氯化石蠟、三氧化二銻、二氧化硅、氧化鋁纖維混合，粉碎機(jī)粉碎，過(guò)90目篩得到粉末顆粒B；

步驟三：將混合物A、粉末顆粒B加入到高壓釜中，再加入抗氧劑BHT、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234，充入氮?dú)庵翂毫?-3MPa，升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)后停止加熱，自然降溫至60℃；

步驟四：將步驟三的反應(yīng)物放入注塑機(jī)中，在180-200℃進(jìn)行注塑，再放入瓦型模具上壓型固化，放置通風(fēng)干燥處1-2天。

實(shí)施例2.

本實(shí)施例的阻燃樹(shù)脂瓦，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂80份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂30份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂30份、抗氧劑BHT 0.5份、氯化石蠟2份、三氧化二銻0.5份、二氧化硅1.5份、焦磷酸鈉8份、聚異氰酸酯1份、氧化鋁纖維30份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 2份。

步驟一：將酚醛樹(shù)脂、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂加入到反應(yīng)釜中，然后加入聚異氰酸酯、焦磷酸鈉，60℃加熱，以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30-40分鐘，得到混合物A；

步驟二：將氯化石蠟、三氧化二銻、二氧化硅、氧化鋁纖維混合，粉碎機(jī)粉碎，過(guò)100目篩得到粉末顆粒B；

步驟三：將混合物A、粉末顆粒B加入到高壓釜中，再加入抗氧劑BHT、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234，充入氮?dú)庵翂毫?-3MPa，升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)后停止加熱，自然降溫至80℃；

步驟四：將步驟三的反應(yīng)物放入注塑機(jī)中，在180-200℃進(jìn)行注塑，再放入瓦型模具上壓型固化，放置通風(fēng)干燥處1-2天。

實(shí)施例3.

本實(shí)施例的阻燃樹(shù)脂瓦，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂100份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂50份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂20份、抗氧劑BHT 2份、氯化石蠟5份、三氧化二銻2份、二氧化硅1.5份、焦磷酸鈉3份、聚異氰酸酯5份、氧化鋁纖維10份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.2份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 0.5份。

其制備方法包括以下步驟：

步驟一：將酚醛樹(shù)脂、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂加入到反應(yīng)釜中，然后加入聚異氰酸酯、焦磷酸鈉，80℃加熱，以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30-40分鐘，得到混合物A；

步驟二：將氯化石蠟、三氧化二銻、二氧化硅、氧化鋁纖維混合，粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目篩得到粉末顆粒B；

步驟三：將混合物A、粉末顆粒B加入到高壓釜中，再加入抗氧劑BHT、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234，充入氮?dú)庵翂毫?-3MPa，升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)后停止加熱，自然降溫至80℃；

步驟四：將步驟三的反應(yīng)物放入注塑機(jī)中，在180-200℃進(jìn)行注塑，再放入瓦型模具上壓型固化，放置通風(fēng)干燥處1-2天。

實(shí)施例4.

本實(shí)施例的阻燃樹(shù)脂瓦，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂92份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂40份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂25份、抗氧劑BHT 1.4份、氯化石蠟4.2份、三氧化二銻0.5份、二氧化硅1.5份、焦磷酸鈉8份、聚異氰酸酯1份、氧化鋁纖維30份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 2份。

其制備方法包括以下步驟：

步驟一：將酚醛樹(shù)脂、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂加入到反應(yīng)釜中，然后加入聚異氰酸酯、焦磷酸鈉，60℃加熱，以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30-40分鐘，得到混合物A；

步驟二：將氯化石蠟、三氧化二銻、二氧化硅、氧化鋁纖維混合，粉碎機(jī)粉碎，過(guò)100目篩得到粉末顆粒B；

步驟三：將混合物A、粉末顆粒B加入到高壓釜中，再加入抗氧劑BHT、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234，充入氮?dú)庵翂毫?-3MPa，升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)后停止加熱，自然降溫至80℃；

步驟四：將步驟三的反應(yīng)物放入注塑機(jī)中，在180-200℃進(jìn)行注塑，再放入瓦型模具上壓型固化，放置通風(fēng)干燥處1-2天。

實(shí)施例5.

本實(shí)施例的阻燃樹(shù)脂瓦，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂95份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂45份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂30份、抗氧劑BHT 0.5份、氯化石蠟2份、三氧化二銻0.5份、二氧化硅1.5份、焦磷酸鈉8份、聚異氰酸酯1份、氧化鋁纖維20份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 2份。

其制備方法包括以下步驟：

步驟一：將酚醛樹(shù)脂、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂加入到反應(yīng)釜中，然后加入聚異氰酸酯、焦磷酸鈉，60℃加熱，以500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30-40分鐘，得到混合物A；

步驟二：將氯化石蠟、三氧化二銻、二氧化硅、氧化鋁纖維混合，粉碎機(jī)粉碎，過(guò)100目篩得到粉末顆粒B；

步驟三：將混合物A、粉末顆粒B加入到高壓釜中，再加入抗氧劑BHT、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234，充入氮?dú)庵翂毫?-3MPa，升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)后停止加熱，自然降溫至80℃；

步驟四：將步驟三的反應(yīng)物放入注塑機(jī)中，在180-200℃進(jìn)行注塑，再放入瓦型模具上壓型固化，放置通風(fēng)干燥處1-2天。
本發(fā)明的樹(shù)脂瓦選用的原料安全無(wú)毒、配比合理，且穩(wěn)定性和耐腐蝕性強(qiáng)，阻燃性能優(yōu)良，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
 

技術(shù)特征：

1.一種阻燃樹(shù)脂瓦，其特征在于，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂80-100份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂30-50份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂20-30份、抗氧劑BHT 0.5-2份、氯化石蠟2-5份、三氧化二銻0.5-2份、二氧化硅0.8-1.5份、焦磷酸鈉3-8份、聚異氰酸酯1-5份、氧化鋁纖維10-30份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.2-1份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 0.5-2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃樹(shù)脂瓦，其特征在于，包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂85份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂36份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂22份、抗氧劑BHT 1份、氯化石蠟3.5份、三氧化二銻1.2份、二氧化硅1份、焦磷酸鈉5份、聚異氰酸酯2份、氧化鋁纖維18份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.6份、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234 1.4份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃樹(shù)脂瓦的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將酚醛樹(shù)脂、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂加入到反應(yīng)釜中，然后加入聚異氰酸酯、焦磷酸鈉，60-80℃加熱，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30-40分鐘，得到混合物A；

步驟二：將氯化石蠟、三氧化二銻、二氧化硅、氧化鋁纖維混合，粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80-100目篩得到粉末顆粒B；

步驟三：將混合物A、粉末顆粒B加入到高壓釜中，再加入抗氧劑BHT、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、紫外線(xiàn)吸收劑UV-234，充入氮?dú)庵翂毫?-3MPa，升溫至120-150℃，攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)后停止加熱，自然降溫；

步驟四：將步驟三的反應(yīng)物放入注塑機(jī)中，在180-200℃進(jìn)行注塑，再放入瓦型模具上壓型固化。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃樹(shù)脂瓦的制備方法，其特征在于，所述步驟一的加熱溫度為75℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃樹(shù)脂瓦的制備方法，其特征在于，所述步驟一的轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃樹(shù)脂瓦的制備方法，其特征在于，所述步驟二過(guò)90目篩。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃樹(shù)脂瓦的制備方法，其特征在于，所述步驟三自然降溫至60-80℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃樹(shù)脂瓦的制備方法，其特征在于，所述步驟四固化后需放置通風(fēng)干燥處1-2天。
 

技術(shù)總結(jié)：

本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃樹(shù)脂瓦，所述樹(shù)脂瓦包括以下重量份的原料：酚醛樹(shù)脂80‑100份、196號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂30‑50份、3301號(hào)不飽和聚酯樹(shù)脂20‑30份、抗氧劑BHT 0.5‑2份、氯化石蠟2‑5份、三氧化二銻0.5‑2份、二氧化硅0.8‑1.5份、焦磷酸鈉3‑8份、聚異氰酸酯1‑5份、氧化鋁纖維10‑30份、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.2‑1份、紫外線(xiàn)吸收劑UV‑234 0.5‑2份。本發(fā)明的樹(shù)脂瓦選用的原料安全無(wú)毒、配比合理，且穩(wěn)定性和耐腐蝕性強(qiáng)，阻燃性能優(yōu)良，適合大規(guī)模生產(chǎn)。